2024年10月12日 Offre des listes de vérification qui facilitent la collecte d'informations et de données sur le terrain, assurant un suivi régulier de la performance des changements. 6.
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Des outils tels que la cartographie de la chaîne de valeur, Kaizen et Kanban complètent la production allégée, aidant les entreprises à rationaliser leurs processus et à prospérer sur le
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La chaîne de valeur est la décomposition des activités de l'entreprise en une série d'opérations de base. Elle peut identifier les opérations à valeur ajoutée (ainsi que les opérations sans
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Faciliter la cartographie de la chaîne de valeur. Obtenir une vue d'ensemble de la manière dont les produits évoluent dans le processus de fabrication. Comprendre la chaîne
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2024年2月8日 Lors de l’analyse de votre VSM, vous serez en mesure d’identifier les sources de gaspillage au sein de votre processus de production (surproduction, mauvaise gestion ou défauts de projet). Vous pourrez alors
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2024年5月14日 La cartographie de la chaîne de valeur, ou VSM, est une technique d’organigramme qui permet d’illustrer, d’examiner et d’améliorer les étapes nécessaires à la fabrication ou à la livraison d’un produit ou d’un service.
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Une carte VSM est un logigramme qui illustre et analyse les étapes nécessaires à la production d’un produit ou à la fourniture d’un service. Une fois que vous avez modélisé l’état actuel d’un processus de bout en bout, vous devez
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2024年1月15日 Vous trouverez ci-dessous les 6 outils clés utilisés dans l’industrie lean pour éliminer le gaspillage dans les processus : Cartographie de la chaîne de valeur (VSM) – un outil de visualisation utilisé pour identifier
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La cartographie de la chaîne de valeur (VSM) est une technique d'analyse qui peut vous aider à optimiser votre pipeline de livraison continue. Découvrez comment cette technique est utilisée
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2022年8月9日 En français, le value stream mapping (VSM) signifie « la cartographie de la chaîne de valeur ». Il s’agit d’un outil du lean management qui permet à la fois de visualiser,
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2021年3月3日 Le Lean Manufacturing (ou production allégée) est une philosophie de gestion de la production axée sur la création de valeur pour le client, tout en minimisant les gaspillages. Cette méthode provient du système
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Définition: Le Lean Manufacturing est une méthode d’optimisation qui vise à réduire le temps nécessaire à la production en éliminant les gaspillages. C’est l’analyse détaillée des étapes du processus industriel qui permet de détecter
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2023年11月13日 Avec la carte de l'état actuel devant eux, l'équipe identifie et discute des problèmes, des inefficacités, des goulots d'étranglement et de toute source de gaspillage au sein du processus. Cela peut inclure des temps d’attente, des
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2024年3月26日 La cartographie des flux de valeur utilise des organigrammes pour analyser puis améliorer la livraison des produits et services. La cartographie des flux de valeur (VSM) est basée sur le concept de flux de valeur - qui sont une série d'étapes séquentielles qui expliquent comment un produit ou un service est fourni aux consommateurs.
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2023年6月29日 Les entreprises peuvent accroître la précision, la cohérence et la rapidité de la fabrication en automatisant les processus répétitifs. Les processus de fabrication sont exécutés avec précision et fiabilité grâce à des lignes d’assemblage automatisées, des systèmes robotiques et des équipements CNC.
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L'un des objectifs de la cartographie des processus est d'acquérir une meilleure compréhension d'un processus. L'organigramme ci-dessous est un bon exemple d'utilisation de cette méthode dans l'optique de comprendre et d'améliorer un processus. Dans ce schéma, le processus est la fabrication de pâtes.
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2023年9月28日 Les principes du Lean Manufacturing se concentrent sur l’identification et l’élimination des activités sans valeur ajoutée, l’optimisation des processus et l’alignement de la production sur la demande réelle, réduisant ainsi diverses formes de gaspillage telles que la surproduction, les attentes et les défauts.
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La marche gemba, la cartographie des chaînes de valeur et l’identification des problèmes au sein des processus font partie de l’étape de planification d’un cycle PDCA. Procédez comme suit : Discutez avec le personnel. Il connaît mieux que quiconque le processus quotidien.
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disposer d'outils pratiques qui soutiendront le processus de reconception des systèmes de fabrication (Serrano Lasa, et al., 2008). Dans cette situation, le mouvement du Lean management (Womack et Jones, 1996) a développé et présenté l'outil de la cartographie de la chaîne de valeur (Value Stream Mapping : VSM)
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L'idée de gaspillage des talents a été discutée et incorporée progressivement par diverses entreprises et praticiens du Lean à la fin des années 1990 et au début des années 2000. La raison pour l'ajout de ce huitième muda est l'importance croissante de l'implication des employés dans les processus d'amélioration continue.
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2024年5月30日 L'élimination des 8 gaspillages de la production allégée est un processus rigoureux. De la maintenance productive totale à l'installation de systèmes de contrôle de la qualité de l'IA, tout doit être fait méticuleusement. Vous ne pouvez pas manquer une seule étape ou oublier un seul détail, aussi minuscule soit-il.
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De sa conception à sa livraison en passant par sa production, jusqu’à son utilisation par le client. Une fois la cartographie de la chaîne réalisée, il est nécessaire de supprimer ou réduire toutes les activités qui n’ajoutent pas de valeur pour le client. On les appelle les pertes. 3 : Créer un flux
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